Vés al contingut principal
Glossari Tècnic

Diccionari de lubricació industrial

Més de 70 termes tècnics explicats amb claredat. Des de viscositat i NLGI fins a normes DIN, AGMA i conceptes de tribologia.

70 termes10 categories

Índex A-Z de termes

Cada terme té la seva pròpia pàgina amb la definició, l'explicació tècnica i enllaços relacionats.

Conceptes bàsics de lubricació

Propietats físiques

Viscositat

Resistència d'un fluid a fluir. És la propietat més important d'un lubricant: determina la capacitat de l'oli per formar una pel·lícula lubricant entre les superfícies en moviment. Es mesura en mm²/s (cSt) o mPa·s (cP).

Veure també:

Viscositat cinemàtica

Viscositat dinàmica dividida per la densitat del fluid. Es mesura en mm²/s (cSt) a una temperatura de referència (normalment 40°C o 100°C). És el paràmetre principal de classificació d'olis industrials.

Veure també:

Viscositat dinàmica

Força necessària per moure una capa de fluid sobre una altra a una velocitat definida. Es mesura en mPa·s (mil·lipascal per segon) o cP (centipoise). És rellevant per avaluar el comportament del lubricant en l'arrencada en fred.

Índex de viscositat (IV)

Paràmetre adimensional que indica com varia la viscositat amb la temperatura. Un IV alt (>120) significa que la viscositat canvia poc amb la temperatura. Els olis sintètics PAO tenen IV típicament entre 140 i 160. Els olis minerals convencionals tenen IV de 90-100.

Veure també:

Classificacions

ISO VG (Viscosity Grade)

Sistema de classificació de viscositat per a olis industrials definit per la ISO 3448. Estableix 20 graus (ISO VG 2, 5, 7, 10, 15, 22, 32, 46, 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680, 1000, 1500). El número indica la viscositat cinemàtica nominal a 40°C en mm²/s.

Veure també:

SAE (Society of Automotive Engineers)

Sistema de classificació de viscositat per a olis de motor i transmissions de vehicles. Per a olis de motor: SAE 0W, 5W, 10W, 15W, 20, 30, 40, 50, 60. Les referències 'W' indiquen el comportament en fred (Winter). SAE 15W-40 és multigrau amb bones prestacions en arrencada en fred i temperatura de treball.

Veure també:

NLGI (National Lubricating Grease Institute)

Sistema de classificació de la consistència de greixos lubricants. Defineix 9 graus (000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6). NLGI 2 és el més habitual per a coixinets d'ús general. NLGI 0-1 s'utilitza en aplicacions de baixa temperatura o sistemes centralitzats.

Veure també:

Bases lubricants

Oli base mineral

Oli obtingut per destil·lació i refinament del petroli cru. Les bases minerals del grup I i II són les més comunes i econòmiques. S'utilitza en la majoria d'aplicacions industrials convencionals. Té menor estabilitat tèrmica i menor índex de viscositat que les bases sintètiques.

Veure també:

Oli base sintètica

Oli lubricant fabricat per síntesi química, no per destil·lació del petroli. Ofereix propietats superiors al mineral: major índex de viscositat, millor comportament a baixa temperatura, major estabilitat tèrmica i major vida útil. Els tipus més comuns són PAO, èsters, PAG i silicona.

Veure també:

PAO (Polialfaolefina)

Base sintètica del grup IV obtinguda per polimerització d'olefines. És la base sintètica més utilitzada en lubricants industrials premium. Ofereix excel·lent índex de viscositat (140-160), molt baixa temperatura de fluïdesa i alta estabilitat tèrmica i oxidativa. Compatible amb la majoria d'elastòmers i additius.

Veure també:

PAG (Polialquilenglicol)

Base sintètica soluble en aigua, amb excel·lents propietats lubricants i de refrigeració. S'utilitza en compressors de cargol (baixa absorció de gasos), fluids de tall i aplicacions on es requereix solubilitat en aigua. ATENCIÓ: incompatible amb bases minerals i PAO.

Veure també:

Èster sintètic

Base sintètica obtinguda per reacció d'un àcid carboxílic amb un alcohol. Excel·lent lubricitat, alta estabilitat tèrmica i bona biodegradabilitat. S'utilitza en compressors, turbines d'aviació, fluids hidràulics resistents al foc i aplicacions que requereixen biodegradabilitat.

Veure també:

Base mineral hidrocràquing (Grup III)

Base obtinguda per destil·lació del petroli seguida d'un procés de hidrocràquing sever. Té propietats intermèdies entre mineral convencional i sintètic PAO. Índex de viscositat superior a 120. Es comercialitza freqüentment com a 'sintètica' o 'semisintètica' encara que tècnicament és d'origen mineral.

Veure també:

Greixos lubricants

Espessant

Component sòlid del greix que forma una estructura tridimensional en la qual queda retingut l'oli base. Els espessants més habituals són: liti, liti complex, calci, calci sulfonat complex, poliurea, bentonita i PTFE. El tipus d'espessant determina propietats com punt de degotament, resistència a l'aigua i compatibilitat.

Veure també:

Punt de degotament

Temperatura a la qual un greix lubricant perd la seva estructura i flueix com a líquid. Indica la temperatura màxima d'ús del greix. Els greixos de liti tenen punt de degotament ~180°C; els de liti complex >260°C; els de bentonita i poliurea no tenen punt de degotament convencional.

Veure també:

Penetració

Mesura de la consistència d'un greix lubricant, determinada mitjançant l'assaig de con normalitzat (ASTM D217). S'expressa en dècimes de mil·límetre de profunditat de penetració. A major penetració, menor consistència. Directament relacionada amb la classificació NLGI.

Veure també:

Separació d'oli (sagnia)

Alliberament de l'oli base des de l'estructura de l'espessant del greix. Un cert nivell de sagnia és necessari per a la lubricació. Una sagnia excessiva indica degradació o incompatibilitat. Es mesura segons ASTM D1742 o IP 121.

Veure també:

Normes

DIN 51517

Norma alemanya per a olis d'engranatges industrials. Defineix tres categories: C (olis sense additius especials), CC (amb additius anticorrosió i antioxidants) i CLP (amb additius EP de pressió extrema). Els olis CLP són els més usats en reductors industrials.

Veure també:

DIN 51524

Norma alemanya per a olis hidràulics minerals. Defineix tres parts: HLP (amb additius antidesgast i anticorrosió), HVLP (HLP amb alt índex de viscositat) i HVLP-D (amb additius desemulsionants addicionals). És la referència tècnica més important en olis hidràulics industrials a Europa.

Veure també:

ISO 6743

Norma ISO de classificació de lubricants. Organitzada en diverses parts segons la família de lubricant: ISO 6743-4 (hidràulics), ISO 6743-6 (engranatges), ISO 6743-3A (compressors), etc. Defineix la designació del tipus de lubricant amb lletres que identifiquen les seves característiques.

Veure també:

AGMA (American Gear Manufacturers Association)

Norma americana per a olis d'engranatges. Defineix graus de viscositat específics (AGMA 0 EP a AGMA 13 EP). S'utilitza principalment en transmissions americanes i en alguns engranatges d'aplicacions especials (AGMA 9005-F16 per a olis d'engranatges oberts).

Veure també:

API (American Petroleum Institute)

Classifica les bases lubricants en grups (I a V) i defineix especificacions de qualitat per a olis de motor. API SP és l'especificació vigent per a benzina (2020); API CK-4 per a dièsel pesant. També classifica olis d'engranatges de vehicles (API GL-4, GL-5).

Veure també:

ACEA (Association des Constructeurs Européens d'Automobiles)

Sistema europeu d'especificacions de qualitat per a olis de motor. Defineix categories per a turismes benzina (A), turismes dièsel (B), olis de baix SAPS (C) i vehicles pesants (E). ACEA E9 i E11 són les referències per a motors de camió moderns amb post-tractament.

Veure també:

NSF H1

Certificació de la National Sanitation Foundation per a lubricants aptes per a ús en maquinària de procés alimentari amb risc de contacte incidental. Tots els ingredients han de ser aprovats per la FDA (21 CFR §178.3570). És l'estàndard requerit en indústries sota IFS Food, BRC i FSSC 22000.

Veure també:

NSF H2

Certificació NSF per a lubricants utilitzats en maquinària de procés alimentari on no existeix cap risc de contacte amb el producte. Permet una formulació més tècnica que H1, sense les restriccions d'ingredients aprovats per la FDA.

Veure també:

Additius

EP (pressió extrema)

Additius que s'activen a alta temperatura (generada per alta pressió o càrrega de xoc) per formar una capa protectora sobre les superfícies metàl·liques i evitar la soldadura o l'agarrotament. Els més comuns són a base de sofre-fòsfor o bari. S'utilitzen en olis per a engranatges CLP i greixos per a aplicacions amb càrregues elevades.

Veure també:

AW (antidesgast)

Additius que formen una capa protectora sobre les superfícies metàl·liques a temperatures de treball normals, reduint el desgast en condicions de lubricació mixta (quan la pel·lícula d'oli és incompleta). El ZDDP (dialquilditiofosfat de zinc) és l'AW més estès en olis hidràulics i de motor.

Veure també:

Antioxidant

Additiu que retarda l'oxidació de l'oli lubricant, allargant-ne la vida útil. L'oxidació produeix àcids i llots que degraden l'oli i danyen els components. Els antioxidants es consumeixen durant el servei i la seva depleció indica el final de la vida de l'oli.

Veure també:

Anticorrosiu

Additiu que protegeix les superfícies metàl·liques de la corrosió per aigua, àcids d'oxidació o productes del procés. Es distingeix entre inhibidors de rovell (protegeixen l'acer) i inhibidors de corrosió de metalls no ferrosos (coure, alumini, etc.).

Veure també:

Detergent / Dispersant

Additius presents principalment en olis de motor. Els detergents (sals metàl·liques orgàniques) neutralitzen els àcids del procés de combustió. Els dispersants mantenen en suspensió les partícules de sutge i impureses, evitant dipòsits al motor.

Veure també:

Modificador de viscositat (VM)

Polímer que millora l'índex de viscositat d'un oli, permetent formular olis multigrau amb bones propietats en fred i en calent. Són els principals components dels olis 5W-40, 10W-40, etc. La seva degradació mecànica és la causa habitual de pèrdua de viscositat de l'oli de motor.

Veure també:

Antiescumant

Additiu que redueix la formació i persistència d'escuma en el lubricant. L'escuma deteriora la pel·lícula lubricant, provoca cavitació i soroll en sistemes hidràulics i redueix l'eficiència de refrigeració. Els antiescumants més comuns són silicones i compostos de fluor.

Veure també:

Conceptes tècnics

Tribologia

Ciència que estudia la fricció, el desgast i la lubricació entre superfícies en contacte i moviment relatiu. La tribologia industrial té com a objectiu reduir les pèrdues d'energia per fricció i el desgast de components mitjançant la correcta selecció i aplicació de lubricants.

Lubricació hidrodinàmica (EHD)

Règim de lubricació en el qual les superfícies en moviment estan completament separades per una pel·lícula contínua de lubricant a pressió suficient. És el règim ideal: el desgast és mínim i la vida dels components és màxima. S'aconsegueix amb viscositat, velocitat i geometria adequades.

Veure també:

Lubricació mixta

Règim de lubricació en el qual la pel·lícula d'oli és parcialment suficient: hi ha contacte metàl·lic esporàdic entre les aspreses de les superfícies. És el règim on els additius AW i EP són més actius. Es produeix en arrencades, parades i condicions de baixa velocitat o alta càrrega.

Veure també:

Lubricació límit

Règim de lubricació en el qual la pel·lícula d'oli és insuficient i el contacte metàl·lic entre superfícies és generalitzat. Es produeix en condicions extremes de càrrega, baixa velocitat o alta temperatura. Els additius EP reaccionen amb les superfícies per evitar l'agarrotament.

Veure també:

Coeficient de fricció

Relació entre la força de fregament i la força normal entre dues superfícies. Un lubricant redueix el coeficient de fricció, reduint així les pèrdues d'energia i la calor generada. Els additius modificadors de fricció (FM) redueixen addicionalment el coeficient en règim de lubricació mixta.

Veure també:

Fenòmens de degradació

Oxidació del lubricant

Reacció química del lubricant amb l'oxigen de l'aire, accelerada per la temperatura i la presència de metalls catalítics (coure, ferro). Produeix àcids orgànics, llots i vernissos que degraden l'oli i danyen els components. És la causa principal del deteriorament d'olis industrials.

Veure també:

Cavitació

Formació i col·lapse violent de bombolles de vapor o gas en el lubricant, causada per caigudes brusques de pressió. Produeix soroll, vibració i erosió en bombes hidràuliques, coixinets i altres components. Es preveu amb olis de baixa tendència a l'escuma i sistemes d'aspiració correctament dissenyats.

Veure també:

Agarrotament

Fallada catastròfica de lubricació en la qual la calor generada pel contacte metàl·lic entre superfícies provoca la seva soldadura i ruptura. Es produeix quan la pel·lícula lubricant falla completament i els additius EP són insuficients o inadequats. Destrueix els components en segons.

Veure també:

Scuffing

Deteriorament sever de superfície per adhesió i transferència de material entre les superfícies en contacte, previ a l'agarrotament total. Es manifesta com a rascades longitudinals en el sentit de lliscament. És indicatiu de lubricació EP insuficient o contaminació del lubricant.

Veure també:

Stick-slip

Fenomen de lliscament irregular (adherència-lliscament alternat) en guies de màquines eina. Causa vibracions, acabat superficial deficient i posicionament imprecís. Es preveu amb olis de guies CGLP que contenen additius modificadors de fricció específics (CINCINNATI P-47).

Veure també:

Manteniment predictiu

Anàlisi d'oli en servei

Tècnica de manteniment predictiu que analitza mostres d'oli de l'equip en servei per avaluar l'estat del lubricant i detectar el desgast o contaminació dels components. Permet optimitzar els intervals de canvi, anticipar fallades i reduir parades no programades.

Veure també:

Anàlisi d'oli

TAN (Total Acid Number)

Nombre d'acidesa total. Indica la concentració de compostos àcids en l'oli, expressada en mg KOH/g. Un augment del TAN respecte a l'oli nou indica oxidació del lubricant. És paràmetre de control en olis de turbina, hidràulics i de compressor.

Veure també:

TBN (Total Base Number)

Nombre de basicitat total. Indica la reserva alcalina de l'oli per neutralitzar els àcids generats en la combustió. Expressat en mg KOH/g. És el paràmetre clau de control d'olis de motor dièsel. El canvi es recomana quan el TBN cau al 50% del valor inicial.

Veure també:

Ferrografia

Tècnica d'anàlisi d'oli que separa i analitza les partícules de desgast magnètiques presents en l'oli. Permet identificar el mecanisme de desgast (abrasiu, adhesiu, fatiga) i els materials afectats, donant informació molt precisa sobre l'estat dels components lubricats.

Veure també:

Fluids de procés

Taladrina

Fluid de tall emulsionable utilitzat en mecanitzat (taladrat, fresat, tornejat, rectificat). Es dilueix en aigua al 3-10% per formar una emulsió lletosa que refrigera, lubrifica i evacua encenalls. Existeixen tipus mineral, semisintètic i sintètic.

Veure també:

Fluid de tall

Terme genèric per a tots els fluids usats en operacions de mecanitzat. Inclou taladrines, olis de tall purs, olis micronebulització i fluids sintètics. La seva funció és refrigerar l'eina i la peça, lubrificar la zona de tall i evacuar encenalls.

Veure també:

Emulsió

Mescla estable de dos líquids immiscibles (normalment oli i aigua) gràcies a l'acció d'emulsionants. En lubricació, les emulsions de taladrina es preparen afegint el concentrat a l'aigua (mai a l'inrevés). L'estabilitat de l'emulsió és crítica per al rendiment i la vida del fluid.

Veure també:

Sostenibilitat

Biodegradable

Lubricant que es descompon naturalment en productes no tòxics per acció de microorganismes. La biodegradabilitat es mesura segons OCDE 301B (biodegradabilitat última aeròbia). Els lubricants biodegradables són obligatoris en entorns sensibles (aigua, sòl) i sectors com el naval o el forestal.

Veure també:

Equips i sistemes

Sistema hidràulic

Sistema que transmet energia mecànica a través d'un fluid (oli hidràulic) sota pressió. Els olis hidràulics HLP i HVLP són els lubricants específics per a aquests sistemes. La viscositat, neteja i qualitat de l'oli són determinants per a la vida de la bomba i les vàlvules.

Veure també:

Olis hidràulics

HLP

Classificació DIN 51524-2 per a olis hidràulics minerals amb additius antidesgast (AW), anticorrosió i antioxidants. És l'oli hidràulic estàndard per a la majoria de sistemes industrials. Disponible en ISO VG 22, 32, 46, 68 i 100.

Veure també:

HVLP

Oli hidràulic HLP amb alt índex de viscositat (IV ≥ 140). Formulat per a sistemes que operen en ampli rang de temperatura. Obligatori en maquinària de construcció, maquinària agrícola i sistemes hidràulics en exteriors. Redueix el consum energètic i millora la resposta del sistema en fred.

Veure també:

Olis d'engranatges

CLP

Oli per a engranatges tancats (reductors) amb additius EP (pressió extrema). Classificació DIN 51517-3. Disponible en ISO VG 68 a 1500. És l'oli estàndard per a reductors industrials (Rossi, Bonfiglioli, SEW, etc.). El punt de canvi habitual és 4.000-8.000 hores de servei.

Veure també:

Aplicacions

Oli de compressor

Oli lubricant formulat específicament per a compressors d'aire. En compressors de cargol, l'oli lubrifica, segella i refrigera el rotor. Ha de tenir baixa tendència a formar dipòsits de carbó i alta estabilitat a l'oxidació. Els olis sintètics permeten intervals de 6.000-8.000 hores.

Veure també:

Oli de turbina

Oli altament refinat per a turbines de vapor, gas i hidràuliques. Requereix excel·lent estabilitat a l'oxidació (vida útil típica de 25.000-50.000 hores), bona separació de l'aigua i absència de tendència a l'escuma. Norma de referència: ISO 6743-5 i DIN 51515.

Veure també:

Oli tèrmic

Fluid de transferència de calor usat en sistemes de calefacció industrial indirecta (entre 150°C i 320°C). No és un oli lubricant convencional, sinó un fluid de procés. Ha de tenir alta estabilitat tèrmica, baix punt d'inflamació i no formar coc ni dipòsits.

Oli per a cadenes

Oli amb alta adherència (additius adhesius) per a cadenes de transmissió. En aplicacions d'alta temperatura (>180°C) s'usen olis sintètics d'èster o base blanca. En aplicacions alimentàries es requereix certificació H1. La correcta lubricació de cadenes multiplica la seva vida útil 3-5 vegades.

Veure també:

Manteniment

Relubricació

Addició periòdica de greix a un coixinet o punt de lubricació per reposar el lubricant consumit o expulsat. L'interval de relubricació depèn del tipus de coixinet, velocitat, temperatura i condicions ambientals. Una relubricació incorrecta (excés o defecte) és causa habitual de fallada.

Veure també:

Compatibilitat de greixos

Capacitat de dos greixos per barrejar-se sense pèrdua de propietats. Canviar d'un greix a un altre d'espessant diferent sense purgar completament el sistema pot provocar incompatibilitat: la barreja perd consistència i falla catastròficament. Sempre consultar la taula de compatibilitat abans de canviar de greix.

Veure també:

Purga de greix

Procés de substitució completa del greix en un coixinet o articulació, normalment injectant greix nou fins que l'antic és expulsat per l'orifici de sortida. Necessària en canviar el tipus d'espessant o quan el greix està molt degradat.

Veure també:

Auditoria de lubricació

Avaluació sistemàtica de tots els punts de lubricació d'una instal·lació: identificació de lubricants utilitzats, comprovació de la correcta aplicació, detecció de fugues, sobrelubricació i punts crítics. El resultat és un pla de lubricació optimitzat amb reducció de referències i costos.

Veure també:

Olis de motor

SAPS (Sulfat, Cendres, Fòsfor i Sofre)

Contingut de sulfats de cendra, fòsfor i sofre en els olis de motor. Nivells alts de SAPS poden danyar els sistemes de post-tractament (DPF, catalitzador). Els olis de baix SAPS (ACEA C1-C5) són obligatoris en vehicles Euro 5 i 6 amb DPF.

Veure també:

Coixinets

Factor K (coixinets)

Factor de velocitat usat per calcular l'interval de relubricació de coixinets. Es calcula com K = n × √dm, on n és la velocitat en rpm i dm el diàmetre mitjà del coixinet en mm. A major factor K, més freqüent ha de ser la relubricació.

Veure també:

Auditoria · Gratuïta

Auditoria tècnica gratuïta del teu pla de lubricació

Els nostres enginyers revisen el teu pla actual i t'entreguen un informe amb oportunitats d'estalvi. Sense cost, sense compromís.

Demanar la meva auditoria

Té dubtes sobre quin lubricant utilitzar?

El nostre equip tècnic resol qualsevol consulta i recomana el producte exacte per a la seva aplicació — gratis i sense compromís.