Què mesura una anàlisi d'oli en servei
Una anàlisi completa d'oli en servei mesura quatre categories de paràmetres, cadascuna amb informació diferent sobre l'estat del sistema:
- Propietats del lubricant: viscositat cinemàtica a 40 °C i 100 °C, índex de viscositat, punt d'inflamació, acidesa (TAN) i basicitat (TBN). Aquests valors detecten degradació de l'oli base i esgotament d'additius.
- Contaminació: contingut en aigua (Karl Fischer), partícules (ISO 4406), sutge, glicol (indici de fuita de refrigerant) i combustible sense cremar (en motors). Un oli contaminat lubrica menys i accelera el desgast.
- Metalls de desgast: anàlisi elemental (ICP) de ferro, coure, alumini, crom, plom, estany, níquel. Cada metall correspon a un component específic de l'equip: el ferro indica desgast de camises o engranatges, el coure apunta als coixinets de bronze, l'alumini als pistons.
- Additius: fòsfor, zinc, bor, magnesi, calci. L'esgotament d'additius anticorrosius o antidesgast sense desgast elevat indica que el lubricant està al final de la seva vida útil tot i que el seu aspecte visual sigui acceptable.
Com interpretar els resultats
Els valors d'una anàlisi d'oli no s'interpreten en absolut sinó en tendència. Un valor elevat de ferro és preocupant si ha pujat un 300 % respecte a l'anàlisi anterior; és irrellevant si és consistent amb l'històric de l'equip.
El laboratori emet un informe amb semàfor (verd / groc / vermell) per paràmetre. El groc és el senyal d'atenció: no cal aturar l'equip, però sí programar una revisió o incrementar la freqüència d'anàlisi. El vermell implica intervenció immediata.
Sense històric d'anàlisis, la primera anàlisi només dóna una foto. El valor està en la tendència. Cal almenys 3 anàlisis consecutives del mateix equip per establir valors de referència propis.
Senyals que justifiquen una anàlisi urgent
- Canvi de color o aspecte de l'oli (tèrbol, lletós, negre intens).
- Temperatura d'operació anormalment alta sense causa aparent.
- Soroll inusual en rodaments o engranatges.
- Vibracions superiors a les habituals (confirmades per mesura).
- Sospita d'entrada d'aigua o contaminant extern.
- Abans de canviar de lubricant o de proveïdor.
En quins equips és més rendible
L'anàlisi d'oli és especialment rendible en equips amb alt cost de reparació o substitució, temps d'aturada perllongats, accés difícil per a inspecció visual o sistemes crítics per a la producció.
- Reductores i multiplicadores de gran mida (>50 kW).
- Compressors de cargol i de pistó d'alta capacitat.
- Sistemes hidràulics d'alta pressió en maquinària de procés.
- Turbines de vapor i de gas.
- Transformadors elèctrics de potència.
- Motors marins i grups electrògens.
Com implementar un programa d'anàlisi
Un programa d'anàlisi d'oli en servei no requereix inversió en laboratori propi. Els laboratoris especialitzats ofereixen kits de presa de mostra, recepció per missatgeria i resultats en 48-72 hores. El cost per anàlisi completa està entre 30 i 80 € segons la bateria de proves.
La presa de mostra és crítica: s'ha de fer amb l'equip en operació (o immediatament després d'aturada), del punt representatiu del sistema (no del fons del dipòsit ni de la zona de retorn net) i en recipient net i sec. Una mostra mal presa genera resultats erronis.
- Freqüència recomanada: trimestral per a equips crítics, semestral per a equips importants, anual per a equips secundaris.
- Documentar sempre: data, equip, punt d'extracció, hores de l'oli, hores de l'equip i qualsevol anomalia observada.
- No canviar l'oli just abans d'analitzar: l'anàlisi d'oli nou no aporta informació de desgast.
- Establir límits d'alarma propis basats en les primeres tres anàlisis de l'equip, no en valors genèrics de taula.
Cost de l'anàlisi vs cost de no fer-la
Una anàlisi trimestral d'una reductora crítica costa 320 €/any. Una reparació de reductora de gran mida, incloent-hi aturada de producció, pot costar 15 000-50 000 € o més. Una anàlisi que detecta el problema amb quatre setmanes d'antelació permet programar la reparació en cap de setmana, amb recanvis preparats i sense aturada de producció.
La relació cost/benefici de l'anàlisi d'oli en equips crítics és de les més altes de qualsevol pràctica de manteniment predictiu. No és una eina exclusiva de grans plantes: qualsevol taller o indústria amb equips de procés pot implementar-la.
L'anàlisi d'oli en servei converteix el manteniment correctiu en manteniment predictiu sense necessitat de sensors cars ni sistemes de monitoratge en temps real. És accessible, fiable i amb retorn immediat en qualsevol instal·lació que tingui equips de procés amb lubricació per oli. A LUBESOLUT podem assessorar-lo sobre com implementar un programa d'anàlisi a la seva planta i quins paràmetres són prioritaris per al seu tipus d'equip.
Parlar sobre anàlisi d'oli a la meva planta