Las dudas más comunes sobre lubricación
Respuestas directas del equipo técnico de LUBESOLUT a las preguntas que recibimos con más frecuencia de técnicos de mantenimiento y responsables de compras.
Selección de producto
¿Cómo sé qué aceite hidráulico necesito?
Para seleccionar el aceite hidráulico correcto necesitas conocer tres datos del fabricante de la máquina: el grado de viscosidad (ISO VG 32, 46 o 68 son los más comunes), el tipo de aceite recomendado (HLP o HVLP) y si hay alguna aprobación específica requerida. Si la máquina trabaja en exteriores o con grandes variaciones de temperatura, elige HVLP. Para interiores a temperatura constante, HLP es suficiente y más económico. Nuestro equipo técnico puede recomendarte el producto exacto con solo los datos de placa de la máquina.
¿Qué grasa debo usar en rodamientos de uso general?
Para la mayoría de rodamientos de uso general, una grasa de litio EP NLGI 2 es la elección correcta. Si la temperatura supera los 130°C, necesitas litio complejo o poliurea. Si hay agua o humedad, calcio sulfonato complejo. Si la velocidad es muy alta (factor K > 500.000), puede necesitar NLGI 1 o incluso aceite. Siempre comprueba que la grasa nueva es compatible con la que había antes de añadir más.
¿Qué diferencia hay entre un aceite mineral y uno sintético?
Los aceites sintéticos (PAO, ésteres) tienen un índice de viscosidad más alto (la viscosidad cambia menos con la temperatura), mejor comportamiento a baja temperatura y mayor estabilidad a la oxidación. Esto se traduce en intervalos de cambio 2-3 veces más largos, menos consumo energético en arranques fríos y menor degradación en aplicaciones de alta temperatura. El coste inicial es mayor, pero el coste total de propiedad (TCO) suele ser inferior en aplicaciones exigentes.
¿Puedo usar el mismo aceite para todo?
No es recomendable. Aunque existen aceites multigrado que cubren varias aplicaciones, cada sistema tiene requisitos específicos: los aceites hidráulicos tienen aditivos antidesgaste AW; los de engranajes tienen EP (presión extrema); los de compresor necesitan alta estabilidad oxidativa; los de turbina requieren excelente separación del agua. Mezclar estos aceites puede provocar incompatibilidades de aditivos y daños en el equipo. Nuestro equipo puede ayudarte a racionalizarlos correctamente.
¿Qué lubricante necesito si mi sector es alimentario?
En industria alimentaria debes usar lubricantes certificados NSF H1 en cualquier punto con riesgo de contacto incidental con el producto. Estos lubricantes están formulados con ingredientes aprobados por la FDA. LUBESOLUT tiene una gama completa H1: aceites hidráulicos, aceites de engranajes, grasas y aceites para cadenas. Te proporcionamos toda la documentación necesaria para auditorías IFS Food, BRC y FSSC 22000.
Compatibilidad
¿Puedo mezclar grasas de diferentes fabricantes?
Depende del tipo de espesante. Las grasas de litio son generalmente compatibles entre sí. Sin embargo, mezclar grasas de diferente espesante puede provocar pérdida de consistencia y fallo del lubricante. Antes de cambiar de marca o tipo, consulta la tabla de compatibilidad de grasas. Si hay duda, purga completamente el punto antes de relubricar con el nuevo producto.
¿Qué pasa si mezclo aceites de diferentes marcas?
Los aceites de base mineral del mismo tipo suelen ser compatibles si usan sistemas de aditivos similares. Sin embargo, los aceites sintéticos (especialmente PAG) pueden ser incompatibles con minerales o PAO. Si cambias de marca sin hacer un lavado previo del sistema, puede haber incompatibilidad de aditivos que precipiten o formen depósitos. Siempre es recomendable hacer un cambio limpio.
¿Los lubricantes LUBESOLUT son compatibles con mis equipos?
Sí. Nuestros lubricantes están formulados para cumplir las normas internacionales (DIN, ISO, AGMA) y las aprobaciones OEM de los principales fabricantes de equipos. Si tienes una especificación concreta de tu fabricante, contáctanos con el número de especificación y te confirmamos la equivalencia exacta.
Auditoría · Gratuita
Auditoría técnica gratuita de tu plan de lubricación
Nuestros ingenieros revisan tu plan actual y te entregan informe con oportunidades de ahorro. Sin coste, sin compromiso.
Intervalos y mantenimiento
¿Cada cuánto hay que cambiar el aceite hidráulico?
El intervalo de cambio depende del tipo de aceite, la temperatura de trabajo y las condiciones de contaminación. Como orientación general: aceite mineral HLP en condiciones normales 2.000-4.000 horas; con filtración adecuada hasta 6.000 horas. Aceite sintético: 6.000-10.000 horas. El método más fiable es hacer análisis de aceite periódicos y cambiar cuando el análisis lo indique.
¿Con qué frecuencia debo relubricar los rodamientos?
La frecuencia de relubricación depende del tamaño del rodamiento, velocidad y temperatura. Una fórmula práctica: intervalo (horas) = 14.000.000 / (n × √d), donde n es la velocidad en rpm y d el diámetro interior en mm. A temperatura por encima de 70°C, el intervalo se reduce a la mitad cada 15°C más.
¿Cómo sé si el aceite todavía es bueno o hay que cambiarlo?
El único método fiable es el análisis de aceite en laboratorio, que evalúa viscosidad, TAN, presencia de agua, partículas de desgaste y estado de aditivos. Como indicadores visuales básicos: el aceite no debe tener color lechoso (indica agua), olor a quemado (oxidación severa) ni partículas visibles.
¿Qué pasa si uso demasiada grasa en un rodamiento?
El exceso de grasa es una causa habitual de fallo de rodamientos. La grasa sobrante no puede escapar, genera calor por rozamiento y acaba degradándose y bloqueando el rodamiento. Un rodamiento debe llenarse al 30-50% de su espacio libre.
Lubricantes alimentarios
¿Qué es la certificación NSF H1 y por qué la necesito?
NSF H1 es la certificación que acredita que un lubricante es apto para uso en maquinaria de proceso de alimentos en puntos con riesgo de contacto incidental con el producto. Es requerida por las normas IFS Food, BRC y FSSC 22000.
¿Tienen el mismo rendimiento los lubricantes H1?
Sí. Los lubricantes H1 modernos tienen prácticamente las mismas prestaciones técnicas que sus equivalentes convencionales. LUBESOLUT garantiza que sus productos H1 cumplen los mismos requisitos técnicos que los estándar.
¿Dónde necesito obligatoriamente lubricantes H1?
En todos los puntos de lubricación con riesgo de contacto incidental con el producto: rodamientos de maquinaria de envasado, cadenas de transporte en líneas de proceso, reductoras de mezcladores y amasadoras, sistemas hidráulicos de maquinaria en contacto con la línea de producción.
Cómo trabajar con LUBESOLUT
¿Cuánto tiempo tarda en llegar un pedido?
Para productos estándar de catálogo, el plazo habitual es 24-48 horas en España peninsular. Para formulaciones personalizadas, el plazo se comunica en la confirmación del pedido (normalmente 5-10 días laborables).
¿Hacen formulaciones a medida?
Sí. LUBESOLUT tiene laboratorio de I+D propio y puede formular lubricantes específicos para requisitos técnicos concretos. Contáctanos con los requisitos técnicos y te preparamos una propuesta sin compromiso.
¿Qué documentación técnica proporcionáis?
Para cada producto suministramos: Ficha Técnica (TDS), Ficha de Datos de Seguridad (FDS/SDS), Certificado de Análisis (COA) por número de lote a petición, y para productos H1: certificado NSF vigente.
¿Tienen servicio de asistencia técnica en planta?
Sí. Nuestro equipo técnico puede desplazarse a tu planta para realizar auditorías de lubricación, resolver problemas de lubricación en máquinas concretas o formar a tu equipo de mantenimiento.
¿Tu pregunta no está aquí?
Nuestro equipo técnico responde cualquier consulta en menos de 24 horas, con recomendación de producto y presupuesto incluido.