Ir para o conteúdo principal
Perguntas Frequentes

As dúvidas mais comuns sobre lubrificação

Respostas diretas da equipa técnica da LUBESOLUT às perguntas que recebemos com mais frequência de técnicos de manutenção e responsáveis de compras.

Seleção de produto

Como sei qual o óleo hidráulico de que preciso?

Para selecionar o óleo hidráulico correto precisa de três dados do fabricante da máquina: o grau de viscosidade (ISO VG 32, 46 ou 68 são os mais comuns), o tipo de óleo recomendado (HLP ou HVLP) e se há alguma aprovação específica exigida. Se a máquina trabalhar no exterior ou com grandes variações de temperatura, escolha HVLP. Para uso interior a temperatura constante, HLP é suficiente e mais económico. A nossa equipa técnica pode recomendar-lhe o produto exato apenas com os dados da chapa de identificação da máquina.

Que massa lubrificante devo usar em rolamentos de uso geral?

Para a maioria dos rolamentos de uso geral, uma massa lubrificante de lítio EP NLGI 2 é a escolha correta. Se a temperatura exceder 130 °C, precisa de lítio complexo ou poliureia. Se houver água ou humidade, sulfonato de cálcio complexo. Se a velocidade for muito elevada (fator K > 500.000), pode ser necessário NLGI 1 ou mesmo óleo. Verifique sempre se a nova massa lubrificante é compatível com a anterior antes de acrescentar mais.

Qual é a diferença entre um óleo mineral e um sintético?

Os óleos sintéticos (PAO, ésteres) têm um índice de viscosidade mais elevado (a viscosidade varia menos com a temperatura), melhor comportamento a baixa temperatura e maior estabilidade à oxidação. Tal traduz-se em intervalos de mudança 2-3 vezes mais longos, menor consumo energético em arranques a frio e menor degradação em aplicações de alta temperatura. O custo inicial é mais elevado, mas o custo total de propriedade (TCO) é geralmente inferior em aplicações exigentes.

Posso usar o mesmo óleo para tudo?

Não é recomendável. Embora existam óleos multigrau que cobrem várias aplicações, cada sistema tem requisitos específicos: os óleos hidráulicos contêm aditivos antidesgaste AW; os de engrenagens contêm EP (extrema pressão); os de compressor exigem elevada estabilidade oxidativa; os de turbina exigem excelente separação da água. Misturar estes óleos pode provocar incompatibilidades de aditivos e danos no equipamento. A nossa equipa pode ajudar-lhe a racionalizá-los corretamente.

Que lubrificante preciso se atuo no setor alimentar?

Na indústria alimentar deve usar lubrificantes certificados NSF H1 em qualquer ponto com risco de contacto incidental com o produto. Estes lubrificantes são formulados com ingredientes aprovados pela FDA. A LUBESOLUT dispõe de uma gama H1 completa: óleos hidráulicos, óleos de engrenagens, massas lubrificantes e óleos para correntes. Fornecemos toda a documentação necessária para auditorias IFS Food, BRC e FSSC 22000.

Compatibilidade

Posso misturar massas lubrificantes de diferentes fabricantes?

Depende do tipo de espessante. As massas lubrificantes de lítio são geralmente compatíveis entre si. No entanto, misturar massas com espessantes diferentes pode provocar perda de consistência e falha do lubrificante. Antes de mudar de marca ou de tipo, consulte a tabela de compatibilidade de massas lubrificantes. Em caso de dúvida, purgue completamente o ponto antes de relubrificar com o novo produto.

O que acontece se misturar óleos de marcas diferentes?

Os óleos de base mineral do mesmo tipo costumam ser compatíveis se utilizarem sistemas de aditivos similares. Contudo, os óleos sintéticos (em particular PAG) podem ser incompatíveis com minerais ou PAO. Se mudar de marca sem fazer uma lavagem prévia do sistema, pode haver incompatibilidade de aditivos que precipitem ou formem depósitos. É sempre aconselhável fazer uma mudança limpa.

Os lubrificantes LUBESOLUT são compatíveis com os meus equipamentos?

Sim. Os nossos lubrificantes são formulados para cumprir as normas internacionais (DIN, ISO, AGMA) e as aprovações OEM dos principais fabricantes de equipamentos. Se tiver uma especificação concreta do seu fabricante, contacte-nos com o número de especificação e confirmamos-lhe a equivalência exata.

Auditoria · Gratuita

Auditoria técnica gratuita do seu plano de lubrificação

Os nossos engenheiros reveem o seu plano atual e entregam um relatório com oportunidades de poupança. Sem custo, sem compromisso.

Pedir a minha auditoria

Intervalos e manutenção

De quanto em quanto tempo se deve mudar o óleo hidráulico?

O intervalo de mudança depende do tipo de óleo, da temperatura de trabalho e das condições de contaminação. Como orientação geral: óleo mineral HLP em condições normais 2.000-4.000 horas; com filtragem adequada até 6.000 horas. Óleo sintético: 6.000-10.000 horas. O método mais fiável é fazer análises de óleo periódicas e mudar quando a análise o indicar.

Com que frequência devo relubrificar os rolamentos?

A frequência de relubrificação depende do tamanho do rolamento, da velocidade e da temperatura. Uma fórmula prática: intervalo (horas) = 14.000.000 / (n × √d), em que n é a velocidade em rpm e d o diâmetro interior em mm. A temperaturas superiores a 70 °C, o intervalo reduz-se para metade a cada 15 °C adicionais.

Como sei se o óleo ainda está bom ou se há que mudar?

O único método fiável é a análise de óleo em laboratório, que avalia viscosidade, TAN, presença de água, partículas de desgaste e estado dos aditivos. Como indicadores visuais básicos: o óleo não deve apresentar cor leitosa (indica água), cheiro a queimado (oxidação severa) nem partículas visíveis.

O que acontece se usar massa lubrificante a mais num rolamento?

O excesso de massa lubrificante é uma causa frequente de falha de rolamentos. A massa em excesso não pode escapar, gera calor por atrito e acaba por degradar-se e bloquear o rolamento. Um rolamento deve ser preenchido a 30-50 % do seu espaço livre.

Lubrificantes alimentares

O que é a certificação NSF H1 e porque é que preciso dela?

NSF H1 é a certificação que acredita um lubrificante como apto para uso em maquinaria de processo alimentar em pontos com risco de contacto incidental com o produto. É exigida pelas normas IFS Food, BRC e FSSC 22000.

Os lubrificantes H1 têm o mesmo desempenho?

Sim. Os lubrificantes H1 atuais têm praticamente o mesmo desempenho técnico que os equivalentes convencionais. A LUBESOLUT garante que os seus produtos H1 cumprem os mesmos requisitos técnicos que os padrão.

Onde são obrigatórios os lubrificantes H1?

Em todos os pontos de lubrificação com risco de contacto incidental com o produto: rolamentos de maquinaria de embalagem, correntes de transporte em linhas de processo, redutores de misturadores e amassadeiras, sistemas hidráulicos de maquinaria em contacto com a linha de produção.

Trabalhar com a LUBESOLUT

Quanto tempo demora a chegar uma encomenda?

Para produtos padrão de catálogo, o prazo habitual é de 24-48 horas em Espanha peninsular. Para formulações personalizadas, o prazo é comunicado na confirmação da encomenda (normalmente 5-10 dias úteis).

Fazem formulações à medida?

Sim. A LUBESOLUT tem laboratório de I&D próprio e pode formular lubrificantes específicos para requisitos técnicos concretos. Envie-nos os requisitos técnicos e preparamos-lhe uma proposta sem compromisso.

Que documentação técnica disponibilizam?

Para cada produto fornecemos: Ficha Técnica (TDS), Ficha de Dados de Segurança (FDS/SDS), Certificado de Análise (COA) por número de lote a pedido e, para produtos H1, certificado NSF em vigor.

Têm serviço de assistência técnica em fábrica?

Sim. A nossa equipa técnica pode deslocar-se à sua fábrica para realizar auditorias de lubrificação, resolver problemas de lubrificação em máquinas concretas ou formar a sua equipa de manutenção.

A sua pergunta não está aqui?

A nossa equipa técnica responde a qualquer questão em menos de 24 horas, com recomendação de produto e orçamento incluído.